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向您介绍关于窑头窑尾除尘器的保护措施

2021-09-11 11:08:49

窑头窑尾除尘器的旁通烟道、PLC控制装置和灰斗自动加热装置等。除尘器前是否装设喷水或冷空气降温措施,要具体分析。窑头窑尾除尘器分离下来的细灰如何排出和储运也需处理好,否则会引起二次污染。注意滤料的不怕温、不怕酸、不怕碱等要求,目前锅炉配套用窑头窑尾除尘器的可选滤料有莱登、玻纤复膜等。好选用脉冲反吹,可选用大的气布比,减少滤料数量,缩小除尘器体积。按压缩空气的压力,窑头窑尾除尘器分为高压脉冲式(0.5~0.8MPa)、中压脉冲式(0.2~0.4MPa)和低压脉冲式(0.06~0.10MPa)。3种形式造成除尘器结构有很大差别,但除尘效果都很好,应根据具体情况来确定。

窑头窑尾除尘器的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主,同时拦截作用,重力沉降作用,扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。窑头窑尾除尘器针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用不高,且对环境污染小等特点。

窑头窑尾除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响,分析除尘器使用过程中影响因素并采取的针对性措施,对除尘器长期稳定运行有重要的意义。窑头窑尾除尘器的保护是在锅炉窑头窑尾除尘器的挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过滤袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意:

一、进风量的选择要正确。进冷风量太大,引风机容量要增大,单机除尘器的出入口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。

二、由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量很敏感,因此在使用这种滤料的窑头窑尾除尘器上不宜采有这种降温保护措施。

三、进冷风的位置离锅炉窑头窑尾除尘器越远越好。因为一般烟速都比较不错,要让冷热风能够充足混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充足混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于窑头窑尾除尘器。

系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘速率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,易造成糊袋的现象发生。滤料是窑头窑尾除尘器的心脏,单机窑头窑尾除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况;二种情况会造成烟囱排放超标。

窑头窑尾除尘器主要由箱体、清灰系统和排灰系统组成。箱体包括上箱体、中箱体和下箱体(灰斗)组成。脉冲清灰窑头窑尾除尘器工作过程主要包括除尘过程和脉冲清灰过程。除尘过程从含尘气体从管道进入窑头窑尾除尘器后开始。含尘气体导流板进入装有若干滤袋的中箱体,通过由外向里进入滤袋。当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被隔离在滤料外或吸附在滤料表面上,被净化的气体则从滤袋内排出。经过过滤净化的气体进入上箱体,通过提升阀,由除尘器出入口排出。经过的过滤周期,或者滤料阻力达到值时,进行脉冲喷吹清灰。对于管喷吹脉冲式窑头窑尾除尘器,每室滤袋上都装有一根喷吹管,喷吹管经脉冲阀与脉冲清灰压缩空气气源相连。脉冲阀在脉冲信号作用下,顺序开启,瞬间反向高压喷吹气流以度从喷吹口喷出,高压喷吹空气自上而下方向进入滤袋,滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,将吸附在滤袋外表面的粉尘吹落至灰斗中,粉尘并经排灰阀排出。

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