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窑头窑尾除尘器使用中要做哪些定期检查?

2021-09-15 11:34:08

窑头窑尾除尘器正确的使用,使用时间会较长,假如没有很好地维护窑头窑尾除尘器,替换周期会较短。因为这种设备的使用环境,使得对窑头窑尾除尘器的要求也很高,只有好的设备才能够稳定的生产。选择好的单机窑头窑尾除尘器显得尤为重要,好的产品不仅作用效果强,而且使用的时间也是比较长的。要是正确的对窑头窑尾除尘器进行维护,一般会使用很长的时间,选择好的窑头窑尾除尘器只是一步,要想延长使用的寿命,就要正确的使用,较重要的就是维护,正确的维护会使除尘器使用的时间增加好多。这种产品长期接触油雾,所以窑头窑尾除尘器是需要保养维护的。要记得每隔一段时间就要对设备进行维护保养,这样是会增加使用的时间。窑头窑尾除尘器使用的时间是不同的,因为厂家使用的方法不一样,导致使用的时间大不相同。窑头窑尾除尘器有使用寿命,但对不同使用者使用时间是不同的。

窑头窑尾除尘器使用中要做哪些定期检查?下面,为您详细介绍一下:

一、停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,需要反复进行清灰、卸灰操作。

二、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有没有失灵或损坏,并应及时维修或替换。脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时替换。

三、定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时替换密封圈。检修门上的密封条,如有老化,应及时替换。

四、定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

五、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。

六、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

下面,再介绍一下窑头窑尾除尘器的运行条件:

一、支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。

二、为确定金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

三、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

四、分层保温的各层伸缩缝应错开。

五、凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。

六、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

窑头窑尾除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水,使得水箱下部也会积水,这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器,袋子会增加。在严重的情况下,保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏,这会影响窑头窑尾除尘器的正常使用。在这种情况下,起先应该过滤掉压缩空气中的杂质,然后调节压力差以清洁过滤器而不影响窑头窑尾除尘器的正常使用。布袋对窑头窑尾除尘器的作用重要,如果袋子破损,开裂,则须严格处理。袋子的损坏和灰尘泄漏的原因有很多。主要方面是滤袋连接不良,旁路烟道漏尘,没有及时清洗,热损伤等一系列问题。由于袋子的影响很大,问题来源多种多样,一旦窑头窑尾除尘器损坏,须立即检查和修理。

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