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烧结机布袋除尘器选型时应考虑的事项

2021-11-18 23:34:27

烧结机布袋除尘器,指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在正常运行中,布袋随锅炉燃烧工况的变化,存在的抖动,大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中,这样可以延长清灰周期,运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体,经过转换阀排出。为确定布袋在运行中不吸瘪,确定布袋垂直,抖动不至于过大,在袋内设置了结构特别圆型弹簧笼骨,使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。烧结机布袋除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术了各设计院、的认同并获得了实践的考证。主要有:脉冲喷吹技术:进入口新型低阻、、长寿命膜片电磁脉冲阀的正确选用,加上喷吹管的到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式了全部的改变。

通常,在对烧结机布袋除尘器进行选型时,我们主要从三方面因素考虑:处体量、粉尘的分散度和密度、除尘器骨架和除尘滤袋。

一、按处体量选型。处体的多少是决定烧结机布袋除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处理大气量的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的。由于锅炉除尘器进入实际运行后,受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需有的余量或预留一些可能增加设备的空问。

二、按粉尘的分散度和密度选型。粉尘分散度对烧结机布袋除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择锅炉除尘器的型式时,要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10μm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用锅炉除尘器类型与性能表进行初步选择,然后再依照其他条件和介绍的锅炉除尘器种类和性能确定。

三、除尘器骨架和除尘滤袋因素。烧结机布袋除尘器中除尘器骨架的应用也是很普遍的。除尘器骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后,经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的伸缩套筒,由集尘干管导入滤油阻火器,再通过脉冲袋式除尘器净化,净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气,克服了压缩空气脉冲清灰不良因素。

烧结机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。锅炉除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有不怕酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

烧结机布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前,先须进行温度检测,确定烟气是否超温或接近露点,当烟气超温,自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时,则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。锅炉除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落,滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉,使净化的气体正常通过,确定烧结机布袋除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。

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