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关于窑头窑尾除尘器的性能特点有哪些?

2021-05-08 15:12:48

窑头窑尾除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部,这部分内装有喷吹管,净气部有净气出入口,前面是检修门,打开检修门时,可以很方便地换任意一条滤袋,尘气部分,尘气入口设在气箱部分上部,箱内装有滤袋,灰斗部分,尘气进入尘气箱后,干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去,且沉降方向与气流方向一致,有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板,滤袋尺寸为长1200mm,宽480mm,厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置,装在净气箱下面,包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。窑头窑尾除尘器采用了的脉冲反吹系统,与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比,这种方法清尘效果不错的多,且无活动元件,能减少维修工作量。

向您介绍一下窑头窑尾除尘器的性能特点:

一、滤袋装拆方便,固定采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定,密封性好。

二、采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式,使用寿命不错,便于用户操作和使用。

三、电磁脉冲阀使用寿命不错,性能不错。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提升了脉冲阀的使用性。

四、采用低压脉冲喷吹技术,清灰,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力不错。由于清灰效果不错,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

五、风道采用集合管布置,结构紧凑。

六、设备运行阻力小,喷吹效果不错。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提升了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

窑头窑尾除尘器空载试车,是指除尘设备在除尘系统无负荷(不通尘)状态下的整体空载试车。应在单机试车合格后组织与实施,主要检验除尘设备在除尘系统中运行的连续性、性和协调性。连续性指除尘系统在额定状态下,能够确定与工艺设备长期同步运行;性指在额定状态下,除尘系统的技术性能与设备质量,能够长期确定工艺生产连续运行;协调性指辅机能够围绕主机运行、按主控指令协调一致、同步发挥单机功能与作用。

窑头窑尾除尘器的不怕压设计是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照窑头窑尾除尘器正常使用的压力来确定设备的设计不怕压。壳体要有足够的不怕压强度。由于除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷,在泄压时则砰然作响。除尘器不怕压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的窑头窑尾除尘器,设备不怕压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计不怕压为15~50kPa。另外,某些特别如高炉煤气干法窑头窑尾除尘器,其设计不怕压要求达到0.3MPa或高,设备一般均设计为圆形,除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,配对法兰厚度不小于10mm,除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度达到设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,焊接的强度和密封性符合相应行业标准,以达到不怕压要求和减少设备本体漏风率。

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