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简介烧结机布袋除尘器的使用温度与处理风量

2021-06-19 05:15:37

烧结机布袋除尘器风机的运转有没有杂声或是不良的状况,如果有的话要把风机调试好在进行使用。烧结机布袋除尘器是锅炉烟气除尘中不可少的设备之一,烧结机布袋除尘器能够保持的除尘速率,不仅仅是烧结机布袋除尘器的质量,烧结机布袋除尘器的安装也是重要的,因此在安装时,需要检查一下设备的各种配件是否全,主机是否有损伤,连接件是否,如有问题等待解决后在安装。

烧结机布袋除尘器的使用温度与处理风量如下:

一、烧结机布袋除尘器使用温度:对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的高承受温度,二是气体温度需要在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其较不错使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体需要采取降温措施,对低于露点温度的气体需要采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘速率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

二、烧结机布袋除尘器处理风量:处理风量是指烧结机布袋除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是烧结机布袋除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择烧结机布袋除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘速率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积,而且浪费资源,不节能。正确的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

烧结机布袋除尘器在使用中,喷吹压力是指脉冲喷吹的空气压力,喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,形成的反吹气速越大,清灰效果就越好。但喷吹压力过高,也会出现过度清灰的现象,反而影响了净化速率,同时耗气量增加,浪费能源。在不影响设备正常运行的条件下,应尽量延长脉冲间隔,这样可以减少压缩空气耗量,还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏,延长使用寿命。延长喷吹间隔,喷吹系统耗电量虽然少了,但由于除尘器压降增加过多,会增加引风机的耗电量。喷吹宽度即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹宽度越长,喷入滤袋内的压缩空气量也越多,清灰效果不错。但喷吹宽度增加到相应值后,对清灰效果的影响并不明显。另外,烧结机布袋除尘器入口含尘浓度(g/m):即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

烧结机布袋除尘器运行稳定、适应性强,很少受到处理风量、气体和粉尘性质以及生产设备工作不均衡的影响。出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出入口含尘浓度的大小应以当地环境保护要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm3以下。

如果在检测烧结机布袋除尘器的时分,查看的成果不是很达到的话,或者是和设计不是很相符,那么要进行调试,在烧结机布袋除尘器达到设计的请求的时分,然后才能运用。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的进入口被水均匀的喷入,因为烟气运动,因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料,这么,灰料与水滴就发生了碰撞凝集,是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫,这些为灰料的别离做好充沛的预备,尔后进入筒体,下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程,被烟气激起的水花,水雾与洗刷后的烟气在风机引力下,气水一起抬开,使烟气与石灰水充沛反响,然后经叶轮脱水器进具体以实际为主水别离,水经泄水管流进水池,并使烟气完结第三次除尘与脱硫,净化后的气体通过风机排入大气。

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