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锅炉除尘器的结构及使用分析

2021-08-22 10:23:18

锅炉除尘器应用范围非常广泛,主要应用于工业及采暖用燃煤锅炉、燃重油锅炉;干、湿法水泥旋窑、立窑,生、熟料磨机,原料烘干机及水泥包装场;铜、铅、锌烧结,铜熔炼炉、电弧炉 、反射炉等;铁矿烧结机、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。之前的锅炉除尘器的性能并没有这么好,后来对技术人员对锅炉除尘器进行了相应的改造,锅炉烟气在各行业中的除尘要求也越来越严格,每种锅炉对除尘器的要求也不相同,如燃煤链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、磨粉炉、中频炉、流化床炉等。

选择锅炉除尘器时,需要从多方面的思考。锅炉除尘器改造停止工作时,停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器的保温,假如停机时间长,则应为全部滤袋清灰,并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。其实不管是选择哪种的锅炉除尘器,都要注意它的标准和规定,才能稳定的生产。

锅炉除尘器改造需长期停用,须采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或者打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内的潮气,保持干燥。

锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业,同时凭借着除尘功效了企业行业的需求,而且也为环境污染起到了重要的推动作用。对于锅炉除尘器改造保养的性同样的我们对于机械性能发挥,不仅仅是会 使用,关键的是要学会合理的维修保养,这也是提升机械工作效率,同时也是的延长机械使用寿命的,对于锅炉除尘器这样的环保设备而言合理的维修保养重要。

锅炉除尘器的结构及使用分析:

1、锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率比较高;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。

2、锅炉除尘器在结构上易于模块化,可实现装置大型化。但锅炉除尘器和其他除尘设备相比,结构复杂,耗用钢材较多,每个电场需配用一套高压电源及控制装置,因此价格较贵,初始投资较大。

3、锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续平安运行,相应日常运行费不算高。

4、锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少替换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。

5、锅炉除尘器可捕集粒径小于0. 1um的粒子,可净化300---400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生特定变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响 ,当比电阻小于10的4次方电阻 cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。


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